Soxtalashtirishda ishlatiladigan asosiy materiallar uglerodli po'latlar va turli xil tarkibdagi qotishma po'latlar, keyin alyuminiy, magniy, mis, titanium va ularning tegishli qotishmalari. Ushbu materiallar xomashyo holatida qo'llaniladi, ular orasida barlar, ingotlar, metall kukunlari va suyuq metallar mavjud. Metallning deformatsiyadan oldingi -kesima maydonining deformatsiyadan keyingi-kesima maydoniga nisbati "zarb nisbati" deb ataladi. Tegishli isitish harorati va ushlab turish vaqtlari, optimal dastlabki va yakuniy zarb temperaturalari, mos deformatsiya miqdori va tezligi- bilan birga zarb nisbatini toʻgʻri tanlash-mahsulot sifatini oshirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishda hal qiluvchi rol oʻynaydi.
Ko'pgina kichik va o'rta o'lchamdagi zarblar boshlang'ich material sifatida yumaloq yoki to'rtburchaklar yordamida ishlab chiqariladi. Bar zaxirasi odatda bir xil va ustun don tuzilmalari va mexanik xususiyatlarni namoyish etadi; Bundan tashqari, u aniq o'lchamlarga va mukammal sirt sifatiga ega bo'lib, uni ommaviy ishlab chiqarish uchun juda qulay qiladi. Isitish harorati va deformatsiya sharoitlari to‘g‘ri nazorat qilinsa, keng plastik deformatsiyaga muhtoj bo‘lmasdan-yuqori samarali zarb ishlab chiqarish mumkin.
Metall quymalardan faqat yirik-zarbalarni ishlab chiqarish uchun foydalaniladi. Quymalar quyma tuzilishga ega bo'lib, yirik ustunli donalar va gözenekli yadro bilan tavsiflanadi. Binobarin, ular ustun metallurgiya tuzilmalari va mexanik xususiyatlarga ega bo'lish uchun-ko'p miqdorda plastik deformatsiyaga duchor bo'lishlari kerak, bu jarayonda ustunli donalarni mayda donalarga bo'lish va g'ovakli hududlarni siqish-jarayonidir.
Chang metallurgiyasi (presslash va sinterlash orqali) orqali ishlab chiqarilgan preformlar issiq, chaqqon zarbdan o'tish orqali chang zarblariga aylantirilishi mumkin. Ushbu kukunli zarblar an'anaviy zarb zarblari bilan taqqoslanadigan zichlikka erishadi, mukammal mexanik xususiyatlarni namoyish etadi va yuqori o'lchamli aniqlikka ega va shu bilan keyingi ishlov berish operatsiyalariga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi. Kukunli zarb buyumlari ajratilmagan bir xil ichki tuzilishga ega, bu ularni kichik tishli uzatmalar kabi komponentlarni ishlab chiqarish uchun mos qiladi. Shu bilan birga, metall kukunlari narxi standart bar zaxirasidan sezilarli darajada yuqori bo'lib, bu ularning sanoat ishlab chiqarishida keng qo'llanilishiga ma'lum cheklovlar qo'yadi.
Qolip bo'shlig'iga quyilgan suyuq metallga statik bosim qo'llash orqali{0}}qotishma, kristallanish, oqim, plastik deformatsiya va bosim ostida shakllanish-qo'llash orqali kerakli geometriya va xususiyatlarga ega-zarb qilingan qismlarni ishlab chiqarish mumkin. Suyuq metallni zarb qilish deb nomlanuvchi ushbu usul quyma va an'anaviy zarb qilish o'rtasida joylashgan gibrid shakllantirish usulini ifodalaydi; u, ayniqsa,-standart zarb jarayonlari yordamida shakllantirish qiyin bo'lgan-devorli, murakkab, yupqa devorli komponentlarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Standart materiallarga qo'shimcha ravishda{8}}har xil tarkibdagi uglerodli po'latlar va qotishma po'latlar, shuningdek, alyuminiy, magniy, mis, titan va ularning tegishli qotishmalari-deformatsiyalanadigan temir-, nikel-va kobalt{12}}asosli superqotishmalar ham prokatlash yoki prokatlash uchun qayta ishlanadi. Biroq, bu super qotishmalar nisbatan tor plastik deformatsiya diapazoniga ega bo'lganligi sababli, ularni zarb qilish sezilarli darajada katta qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi; binobarin, har bir o'ziga xos material uchun isitish harorati, dastlabki zarb harorati va yakuniy zarb haroratini qat'iy talablar boshqaradi.
